我国可降解塑料处于产业化的初期，相较于传统石油化工塑料领域有较高的技术门槛，产业相关成套生产、装备、设计和开发都有较大难度，产品相关改性技术亟待开发，各类可降解塑料产品生产工艺技术之间的成熟度也有所差异。PLA的主要合成技术有直接缩聚法（一步法）和开环聚合法(两步法）两种。该技术成熟度低于PBAT。其中，直接缩聚法（一步法）是在脱水剂存在的环境下，利用乳酸的活性，脱去羧基和羟基，使乳酸分子之间缩聚形成低分子聚合物，然后分子间利用高温脱水直接缩合而成PLA。其次，开环聚合法（两步法）是先将乳酸单体经脱水环化合成乙交酯，之后将重结晶的乙交酯聚合反应得到PLA，该法可以得到分子量高的PLA。目前，实现工业化生产的项目以两步法技术居多，技术更成熟，总体产品分子量更高，PLA产量可达20万t以上，性能更优。从市场产能来看，PLA技术流程也初步打通，已经开发出较成熟的成套工艺生产设备。产业发展的主要难点如下：一是原料问题。在于采用间接法生产工艺所需的高纯度、高质量丙交酯中间原料提纯难度大。目前，丙交酯进口比例较大，受制于人。同时，采用玉米为原料经发酵生成乳酸的原料价格相对较高，并且总体产能有限。二是技术。乳酸一步法合成的PLA的分子量等方面还有待提高，高效低成本的乳酸原料有待开发。
